عملية إنتاج الترباس
1. سير العملية (العنوان البارد) ●
لفائف الصلب والتخليل الرسم (التليين) عنوان الباردة
التعبئة والتغليف المعالجة السطحية المعالجة الحرارية فرك (المتداول) الأسنان
مقدمة للعمليات الرئيسية
1. الصلب
غاية:
قم بتسخين قضيب السلك إلى درجة حرارة مناسبة، واحتفظ به لفترة معينة، ثم قم بتبريده ببطء لضبط الهيكل البلوري، وتقليل الصلابة، وتحسين إمكانية معالجة قضيب السلك في درجة حرارة الغرفة.
عملية التشغيل:
التغذية: ارفع المنتجات المراد معالجتها إلى الفرن، مع الانتباه إلى أن غطاء الفرن يجب أن يكون محكم الإغلاق. بشكل عام، يمكن وضع فرن واحد في نفس الوقت
ترتيب عدة مجلدات.
ارتفاع درجة الحرارة: ارفع درجة الحرارة في الفرن ببطء (حوالي 3-4 ساعات) إلى درجة الحرارة المحددة.
العزل الحراري: يتم الاحتفاظ بسلك المادة 1018 عند 680 درجة -715 درجة لمدة 4-6 ساعات، ويتم الاحتفاظ بسلك المادة 10B21 عند 740 درجة - يتم الحفاظ عليه عند 760 درجة لمدة 5.5-7.5 ساعة.
التبريد: خفض درجة الحرارة في الفرن ببطء (حوالي 3-4 ساعات) إلى أقل من 550 درجة، ثم تبريده إلى درجة الحرارة العادية مع الفرن
ضبط الجودة:
الصلابة: صلابة قضبان الأسلاك 1018 و1022 بعد التلدين هي hv120-170، وصلابة قضبان الأسلاك الكربونية المتوسطة بعد التلدين هي hv120-180.
المظهر: يجب أن يكون السطح خاليًا من طبقة الأكسيد وإزالة الكربنة.
2. التخليل
غاية:
قم بإزالة طبقة الأكسيد من على سطح السلك، وشكل طبقة من طبقة الفوسفات على سطح المعدن لتقليل تآكل الأدوات والقالب أثناء سحب الأسلاك أو الرصيف البارد أو التشكيل.
عملية التشغيل:
التخليل: يغمر عنصر القرص بالكامل في ثلاثة خزانات من حمض الهيدروكلوريك بتركيز 20-25% في درجة حرارة الغرفة لعدة دقائق لإزالة طبقة الأكسيد على سطح السلك.
الماء النظيف: قم بإزالة منتجات تآكل حمض الهيدروكلوريك على سطح السلك.
حمض الأكساليك: يزيد من نشاط المعدن لجعل طبقة الجلد المتولدة في العملية التالية أكثر كثافة.
معالجة الفوسفات: غمر عنصر القرص في الفوسفات، وتلامس السطح الفولاذي بمحلول المعالجة الكيميائية، وإذابة الفولاذ لتشكيل مركبات غير قابلة للذوبان (مثل zn2fe (po42 · 4H2O)، والالتصاق بسطح الفولاذ لتشكيل طبقة من الماء النظيف: إزالة البقايا على سطح الفيلم.
مادة التشحيم: نظرًا لأن معامل الاحتكاك لفيلم الفوسفات ليس منخفضًا جدًا، فإنه لا يمكن أن يعطي تشحيمًا كافيًا أثناء المعالجة، ولكنه يمكن أن يتفاعل مع الصابون المعدني (مثل صابون الصوديوم) لتكوين طبقة صابون معدنية صلبة، مما قد يزيد من مداهنته.
3. رسم الأسلاك
الهدف: سحب الملف على البارد إلى قطر السلك المطلوب. من الناحية العملية، يمكن تقسيم بعض المنتجات إلى مرحلتين: الرسم الخام (القصف) والرسم الناعم.
4. (الرأس البارد والساخن) تشكيل الرأس
الهدف: تشكيل رأس الترباس أو الصمولة عن طريق الخلط البارد (أو الطرق الساخن) للقضبان السلكية، لتحقيق شكل وطول (أو سمك) المنتجات شبه النهائية.
5. تشكيل المسمار
الغرض: دحرجة أو النقر على المنتجات شبه النهائية -المشكَّلة لتحقيق الخيط المطلوب. بشكل عام، يُطلق على المسمار (المسمار) اسم لف الخيط، ويسمى المسمار ذو القطر الكبير أو شريط الأسنان لف الخيط، ويسمى الجوز التنصت.
