إن لوحة الأنابيب عبارة عن مكون من الألواح المثقبة المستخدمة لدعم وإصلاح أنابيب المبادل الحراري وفصل الوسائط. وهو أحد مكونات مجال التصنيع الميكانيكي. يتم استخدامه على نطاق واسع في المبادلات الحرارية ذات الغلاف-والأنبوبي، والغلايات، وأوعية الضغط، وغيرها من المعدات عن طريق حفر ثقوب في لوحة فولاذية دائرية ولحام الأنابيب في مكانها.
يتم اختيار مادة صفائح الأنابيب على أساس ظروف العمل، بما في ذلك الفولاذ الكربوني Q345R، الفولاذ المقاوم للصدأ، أو سبائك التيتانيوم. تتضمن متطلبات دقة المعالجة التفاوتات في تباعد فتحات الأنابيب، والعمودية، وتشطيب السطح. غالبًا ما يتم تصنيع صفائح الأنابيب الكبيرة باستخدام آلات الحفر CNC أو مراكز التصنيع. هذا المكون عرضة للتآكل الكهروكيميائي والتآكل الكيميائي والتآكل ثنائي المعدن. وتشمل التدابير الوقائية السفع الرملي، وتنظيف الأسيتون، وعمليات طلاء مركب البوليمر.
في حساب صفائح الأنابيب الثابتة، إذا كان أي من الإجهاد المحوري للقذيفة المحسوب، أو الإجهاد المحوري لأنبوب المبادل الحراري، أو قوة الشد q بين أنبوب المبادل الحراري وصفيحة الأنابيب لا يفي بشروط القوة (أو الاستقرار) في ظل ظروف التشغيل المختلفة مع اختلافات درجات الحرارة، فإن وصلة التمدد مطلوبة. في حساب التحقق من قوة صفائح الأنابيب الثابتة، عندما يتم تحديد سمك صفائح الأنابيب، إذا كانت قوة صفائح الأنابيب غير كافية بدون وصلة تمدد، فقد يلبي السمك المتطلبات بعد تثبيت وصلة التمدد. في هذه الحالة، يمكن أيضًا استخدام وصلة التمدد لتقليل سماكة صفائح الأنابيب، ولكن يجب تحديد ذلك بناءً على تقييم شامل لاستهلاك المواد، وصعوبة التصنيع، والسلامة، والكفاءة الاقتصادية.
تُستخدم وصلات التمدد على شكل حرف U بشكل شائع في المبادلات الحرارية ذات الألواح الأنبوبية الثابتة نظرًا لبنيتها المدمجة والبسيطة وإمكانيات التعويض الجيدة والتكلفة المنخفضة.
مع تزايد حجم المعدات الكيميائية ومحطات الطاقة، أصبح قطر صفائح الأنابيب أكبر أيضًا، حيث أصبح القطر الشائع 4 م-5 م. تتميز صفائح الأنابيب الكبيرة بعدد كبير من الثقوب العميقة ذات القطر الصغير والمكتظة ذات الدقة العالية ومتطلبات تشطيب السطح.
